Spunlaced netkane tkanine, kao sjajni biser u modernoj tekstilnoj industriji, osvojile su široku prepoznatljivost na tržištu svojom jedinstvenom strukturom vlakana i širokim spektrom primjene. Od početne pripreme vlakana do konačnog oblikovanja proizvoda, svaki proces ima važnu zadaću poboljšanja performansi materijala i optimizacije kvalitete proizvoda. Među njima, vruće prešanje i oblikovanje ključni su koraci u naknadnoj obradi spunlace netkanih materijala. Oni nisu povezani samo sa strukturnom stabilnošću i dimenzionalnom stabilnošću materijala, već su i ključ za proizvodnju proizvoda od netkanog materijala visoke čvrstoće i velike gustoće.
Tijekom procesa proizvodnje spunlace netkane tkanine , formira se preliminarna zapletena struktura između vlakana djelovanjem protoka vode pod visokim pritiskom. Međutim, bez daljnje obrade, ova struktura često pati od problema kao što su slaba međusobna povezanost vlakana i nedovoljna dimenzionalna stabilnost. Proces vrućeg prešanja i oblikovanja osmišljen je za rješavanje ovih problema. Ovaj proces koristi kombinirane učinke temperature i tlaka za promicanje jačeg ispreplitanja između vlakana i formiranje stabilne trodimenzionalne mrežne strukture, čime se značajno poboljšava strukturna i dimenzionalna stabilnost materijala.
Tijekom procesa vrućeg prešanja, netkani materijal se postavlja između gornje i donje ploče vruće preše, vlakna se omekšavaju zagrijavanjem, a zatim prešaju pod određenim pritiskom. Ovaj proces potiče stvaranje međumolekularnih sila između vlakana, kao što su van der Waalsove sile i vodikove veze, čime se pojačava sila vezivanja između vlakana. Proces oblikovanja temelji se na vrućem prešanju, a materijal se neko vrijeme održava toplim i pod pritiskom kako bi se učvrstila zapletena struktura između vlakana i dodatno poboljšala dimenzionalna stabilnost materijala.
Uspješna provedba procesa vrućeg prešanja i oblikovanja neodvojiva je od precizne kontrole parametara temperature, tlaka i vremena.
Kontrola temperature: Temperatura je jedan od ključnih čimbenika koji utječu na učinke vrućeg prešanja i oblikovanja. Previsoka temperatura može uzrokovati pretjerano omekšavanje ili čak topljenje vlakana, uništavajući strukturu vlakana materijala; dok preniska temperatura neće stvoriti dovoljnu silu vezivanja između vlakana. Stoga je odabir odgovarajuće temperature preduvjet za kvalitetno vruće prešanje i oblikovanje. Općenito, izbor temperature treba odrediti na temelju vrste vlakana, učinka toplinske preše i krajnje upotrebe proizvoda.
Kontrola pritiska: Količina pritiska izravno utječe na nepropusnost i snagu vezivanja između vlakana. Odgovarajući pritisak može oblikovati čvrsto isprepletenu strukturu između vlakana, poboljšavajući čvrstoću i stabilnost materijala. Međutim, pretjerani pritisak može uzrokovati zgnječenje vlakana, što utječe na prozračnost i osjećaj materijala. Stoga, tijekom procesa vrućeg prešanja i oblikovanja, pritisak treba razumno prilagoditi u skladu sa karakteristikama materijala i zahtjevima proizvoda.
Kontrola vremena: Vrijeme vrućeg prešanja i oblikovanja također je važan faktor koji utječe na performanse materijala. Ako je vrijeme prekratko, sila vezivanja između vlakana može biti nedovoljna, što rezultira smanjenjem čvrstoće i stabilnosti materijala; ako je vrijeme predugo, vlakna mogu biti pretjerano ostarjela, što utječe na ukupnu izvedbu materijala. Stoga, tijekom procesa vrućeg prešanja i oblikovanja, vrijeme treba biti strogo kontrolirano kako bi se osiguralo da materijal bude prerađen u najboljem mogućem stanju.
Proces vrućeg prešanja i oblikovanja ima značajan optimizirajući učinak na fizička svojstva spunlace netkanih materijala.
Poboljšana vlačna čvrstoća: toplim prešanjem i tretmanom oblikovanja, sila vezivanja između vlakana značajno je poboljšana, omogućujući materijalu da se učinkovitije odupre vlačnoj deformaciji kada je izložen vanjskim silama, čime se poboljšava vlačna čvrstoća.
Povećana čvrstoća na kidanje: Čvrstoća na kidanje je mjera sposobnosti materijala da se odupre oštećenjima kada je izložen silama kidanja. Vruće prešanje i tretman oblikovanja stvaraju čvršću zapletenu strukturu između vlakana i povećavaju međudjelovanje između vlakana, čime se poboljšava otpornost materijala na trganje.
Poboljšana otpornost na habanje: Otpornost na habanje je mjera sposobnosti materijala da se odupre habanju kada je izložen trenju. Vruće prešanje i oblikovanje čine vezu između vlakana jačom i smanjuju relativno kretanje između vlakana, čime se poboljšava otpornost materijala na trošenje.
Poboljšajte dimenzionalnu stabilnost: vruće prešanje i tretman oblikovanja fiksiraju zapletenu strukturu između vlakana, smanjujući dimenzionalne promjene do kojih dolazi kada je materijal izložen vanjskim silama, čime se poboljšava dimenzionalna stabilnost materijala.
Optimizacija procesa vrućeg prešanja i oblikovanja omogućila je spunlace netkanim materijalima da pokažu široku primjenu u mnogim područjima. U području pakiranja, spunlace netkane tkanine visoke čvrstoće i velike gustoće mogu se koristiti za izradu različitih materijala za pakiranje, kao što su papirnate vrećice, zamjene za plastične vrećice, ekspresno pakiranje, pakiranje hrane itd. U području građevinarstva, spunlace netkane tkanine mogu se koristiti kao vodootporni materijali, materijali za toplinsku izolaciju, materijali za zvučnu izolaciju itd., pridonoseći zelenom razvoju građevinske industrije. U području automobilskih interijera, spunlace netkane tkanine naširoko se koriste u proizvodnji unutarnjih dijelova kao što su sjedala, paneli vrata i stropovi zbog svoje mekoće, prozračnosti i zaštite okoliša.
S povećanjem svijesti o zaštiti okoliša i kontinuiranim razvojem znanosti i tehnologije, tržišna potražnja za spunlace netkanim tkaninama nastavit će rasti. Kao ključne tehnologije za poboljšanje performansi materijala, procesi vrućeg prešanja i oblikovanja nastavit će se optimizirati i inovirati kako bi se zadovoljila potražnja tržišta za visokoučinkovitim, ekološki prihvatljivim materijalima. U budućnosti će spunlace netkane tkanine iskoristiti svoje jedinstvene prednosti u više polja i donijeti više pogodnosti i udobnosti u živote ljudi.
Proces vrućeg prešanja i oblikovanja ključni je korak u naknadnoj obradi spunlace netkanih tkanina, što je od velikog značaja za poboljšanje strukturne stabilnosti i dimenzionalne stabilnosti materijala i optimizaciju fizičkih svojstava. Preciznom kontrolom temperature, tlaka i vremenskih parametara mogu se proizvoditi netkani proizvodi visoke čvrstoće i gustoće kako bi se zadovoljili zahtjevi tržišta u različitim područjima. Sa stalnim napretkom tehnologije i kontinuiranim širenjem tržišta, spunlace netkani materijali otvorit će šire izglede za razvoj.
